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切削刀具材料性能
專欄:熱點聚焦
發(fā)布日期:2015-11-18
閱讀量:5499
作者:佚名
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  機械加工作業(yè)中,工業(yè)切削是最常見的加工形式,為了便于制造,刀具材料應有良好的工藝性,如鑄造、熱處理及磨削加工機能。當然在制造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及涂層刀具材料用度都較貴,但其使用壽命很長,在成批大量出產中,分攤到每個零件中的用度反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。

    首先,要有良好的力學性能。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。此外,刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。

    其次,要有良好的耐熱性和導熱性。刀具材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。

    最后,當然要從經濟的角度考慮。在滿足加工要求的前提下應考慮刀具選擇的經濟性。

               

    制造刀具除了先進的加工和檢測設備,刀具材料的選擇也至關重要,只有了解刀具材料的性能,才能更好的提高加工效率和節(jié)約刀具成本,制造刀具的材料具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。

    通常當材料硬度高時,耐磨性也高,抗彎強度高時,沖擊韌性也高,但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低,硬質合金因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用最廣的刀具材料。

    硬質合金現(xiàn)在都已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層,正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅用于硬質合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質合金涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在磨損時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,刀具的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉淀涂層技術,在高韌性高強度的機體上沉積更高硬度的涂層,更好的解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度減少產品的質量差別,并使刀具的使用實現(xiàn)最佳化。

   株洲三鑫硬質合金生產有限公司刀具材料大致分為:硬質合金、聚晶金剛石、但是主要以硬質合金為主體,無論是硬質合金刀具還是硬質合金模具,株洲三鑫硬質合金都可以為您提供機床加工工藝。硬質合金刀具在當今社會有著廣闊的發(fā)展前景,如有需要撥打免費熱線:4000013139。
  

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